主要運用的13種廢氣處理方法:
1、掩蔽法 采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強度2.5左右，無組織排放源可盡快消除惡臭影響，靈活性大費用低惡臭成分并沒有被去除。
2、稀釋擴散法  將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味，適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。費用低，設備簡單易受氣象條件限制，惡臭物質依然存在。
3、熱力燃燒法  在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和，實現(xiàn)完全燃燒。適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體，惡臭物質被徹底氧化分解。凈化效率高，設備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高。
4、催化氧化法   催化氧化法是一種在特定壓力和溫度條件下，運用金屬材料作為催化劑，將廢氣中的物質與空氣、氧氣等氧化劑物質進行氧化反應的處理工藝，它的處理效率很高，可以一次處理較高濃度的廢氣，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉。
5、水吸收法 利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。適用于水溶性、有組織排放源的惡臭氣體，工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低，但會產生二次污染，需對洗滌液進行處理；凈化效率低，應與其他技術聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。
6、藥液吸收法  利用臭氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性，去除某些臭氣成分，適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟，但凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。
7、吸附法  利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相，適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體；凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體，吸附劑費用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。
8、生物濾池式脫臭法  惡臭氣體經過去塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。目前研究最多，工藝最成熟，在實際中也最常用的生物脫臭方法。處理費用低，占地面積大，填料需定期更換，脫臭過程不易控制，運行一段時間后容易出現(xiàn)問題，對疏水性和難生物降解物質的處理還存在較大難度。
9、生物滴濾池式  原理同生物濾池式類似，不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養(yǎng)物的惰性材料。只有針對某些惡臭物質而降解的微生物附著在填料上，而不會出現(xiàn)生物濾池中混和微生物群同時消耗濾料有機質的情況池內微生物數(shù)量大，能承受比生物濾池大的污染負荷，惰性濾料可以不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控制需不斷投加營養(yǎng)物質，而且操作復雜，使得其應用受到限制。
10、洗滌式活性污泥脫臭法  將惡臭物質和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應器中，通過懸浮生長的微生物代謝活動降解溶解的惡臭物質；有較大的適用范圍，可以處理大氣量 的臭氣，同時操作 條件易于控制，占地面積小設備費用大，操作復雜而且需要投加營養(yǎng)物質。
11、曝氣式活性污泥脫臭法  將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質；適用范圍廣，目前日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理，活性污泥經過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。受到曝氣強度的限制，該法的應用還有一定局限。
12、三相多介質催化氧化工藝  反應塔內裝填特制的固態(tài)復合填料，填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。占地小，投資低， 運行成本低；管理方便，即開即用；耐沖擊負荷，不易污染物濃度及溫度變化影響需消耗一定量的藥劑。
13、低溫等離子體技術  介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較的；適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；運行費用低；反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。一次性投資較高。